هنگام استفاده از دستگاه تاشو CNC، ممکن است برخی از خطاهای استفاده وجود داشته باشد. در این مرحله باید توجه داشت که در صورت بروز مشکل در دستگاه تاشو CNC باید بررسی شود. اولین مرحله بازرسی بررسی اینکه آیا قالب مورد استفاده توسط دستگاه خم کن فرسوده شده یا آسیب دیده است. اگر این پدیده باعث خطا شود، می توان قالب را تعویض کرد.
در حین بازرسی دستگاه تاشو CNC، در صورت عدم وجود آسیب، موازی بودن بین لغزنده و میز کار را بررسی کنید. اگر الزامات استفاده برآورده نشد، می توان تنظیمات را مطابق با استانداردهای مربوطه انجام داد تا موازی بودن در محدوده مجاز حفظ شود.
اگر هنوز درجه مشخصی از خطا در زاویه مکانیزم تاشو CNC وجود دارد، ممکن است به دلیل اشکال در قالب یا موازی بودن نباشد. این ممکن است ناشی از مکانیزم تعادل در سیستم هیدرولیک ماشین ابزار باشد که نمی تواند اطمینان حاصل کند که روغن تحت فشار به طور یکنواخت وارد سیلندر چپ و راست می شود و نیاز به تنظیم دارد.
در این مرحله، حالت کار دستگاه تاشو CNC را به حالت تنظیم نقطه به نقطه تنظیم کنید، سپس قالب یا سایر لوازم جانبی را از ماشین ابزار خارج کنید، لغزنده را روی درپوش مکانیکی قرار دهید و سپس فشار سنج را تنظیم کنید. به مقدار فشار مورد نظر
روش خاص این است که سر صفحه شمارنده را در دستگاه تاشو CNC به اندازه 3-4 میلی متر فشرده کنید و برای افزایش فشار سیستم روی آن قدم بگذارید. هنگامی که فشار سیستم دستگاه خم کن افزایش می یابد یا سیستم تخلیه می شود، انحراف جهت عقربه های ساعت صفحه گیج را بررسی کنید. در صورت رسیدن به مقدار مشخص شده، عملیات را می توان متوقف کرد. البته علاوه بر روش های فوق، باید بر این نکته نیز تاکید شود که دستگاه تاشو CNC باید به خوبی نگهداری شود تا از مزایای آن به طور کامل استفاده شود.
