تفاوت بین ماشین های برش دوار

دستگاه برش چوب تجهیزات اصلی برای تولید روکش و چوب نازک است. با توجه به جهت حرکت دستگاه رنده نسبت به صفحه افقی، برش چوب را می توان به دو دسته عمودی و افقی تقسیم کرد. با توجه به عمود یا موازی بودن جهت صافکاری با طول الیاف چوب، برش را می توان به برش دهنده های عرضی و برش دهنده های طولی تقسیم کرد. اندازه اسلایسرهای مدرن با ساختاری فشرده، وزن سبک و نصب و راه اندازی آسان، تنها 1/3 از اسلایسرهای گذشته است. می تواند به طور مداوم تولید کند، در زمان بارگیری چوب صرفه جویی کند و راندمان تولید بالایی دارد. بسیار روان کار می کند و تقریبا هیچ صدایی شنیده نمی شود.
لایه بردارها نیز یکی از تجهیزات اصلی تولید روکش هستند. به یک معنا، آنها بیشتر از اسلایسرها استفاده می شوند. با توجه به اینکه بخش چوب حول محور خودش می چرخد، لایه بردارها را می توان به لایه برداری متحدالمرکز و لایه برداری خارج از مرکز تقسیم کرد. لایه بردارهای متحدالمرکز به دو نوع لایه برداری شفت و لایه بردار بدون محور تقسیم می شوند. لایه برداری غیرعادی می تواند الگوهای شعاعی زیبایی به دست آورد، اما بهره وری کمتر از لایه برداری متحدالمرکز است.
دستگاه های لایه برداری معمولاً بزرگ و ساختار پیچیده ای دارند. پیش از قرار گرفتن در دستگاه، سیاههها باید در مرکز قرار گیرند. اگر مرکز کردن دقیق نباشد، نوارهای روکش ناپیوسته یا روکش‌های باریک هنگام شروع لایه‌برداری بیرون می‌چرخند. هر چه روکش‌های شکسته یا روکش‌های باریک بیشتر باشد، روکش‌های خوب چوب صنوبر بیشتر از بین می‌روند که برای تولید مداوم مساعد نیست. کنده‌هایی که دارای خمیدگی، مقطع نامنظم و انتهای بزرگ و کوچک (مخروطی) در هر دو انتها هستند، احتمالاً باعث می‌شوند روکش‌هایی که به بیرون چرخیده شده‌اند، روکش شکسته شوند و چوب را هدر دهند. و زمانی که قطر کنده به مقدار معینی کاهش یابد، دیگر نمی توان آن را پوست کند (یعنی هسته چوب باقی مانده باعث ضایعات چوب می شود).